德國URACA P3?10三缸高壓柱塞泵——高壓清洗工況核心動力單元

更新時間：2026-08-21

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德國URACA P3?10為緊湊型三缸往復柱塞泵，流量覆蓋2.2?163 L/min，最高工作壓力可達2000?bar，最大驅動功率38?kW。產品依托模塊化液力端、獨立填料函結構、高機械效率的核心優勢，廣泛應用于固定式工業高壓清洗、車載管道疏通、罐體清洗、除銹除漆、水射流除垢等場景，兼顧大流量沖洗與超高壓剝離兩種主流清洗工藝，是高壓清洗系統的核心優選泵型。

一、產品概述

URACA源自德國Bad Urach，擁有百年高壓泵專業制造經驗，P3?10隸屬于品牌經典的P3系列三柱塞高壓泵平臺。設備采用三柱塞120°相位對稱布置結構，有效降低流量脈動，保障作業過程運行平穩。整機采用臥式緊湊化設計，體積小巧、泵體輕便，自重約150kg，既適配車間固定式高壓清洗泵站，也可靈活搭載于清洗車輛，實現移動式野外作業。同時設備支持電機直驅、減速驅動、液壓馬達驅動多種驅動方式，可正反轉運行，適配各類設備布局與工況需求。

動力端采用高強度球墨鑄鐵曲軸箱，配備油浴式全域潤滑系統，能夠耐受高壓工況下的高頻沖擊，結構穩定性與抗疲勞性能優異。液力端采用模塊化分體式設計，搭載獨立填料函與耐磨蘑菇式進出水閥組，無需拆解整機即可完成密封、柱塞、閥組等易損件的更換，大幅縮減設備停機維保時長，提升作業效率。液力端可根據工況需求選用碳鋼、1.4404、1.4571不銹鋼等材質，可適配清水、復合型清洗藥劑、乳化液等多種清洗介質，能夠耐受清洗作業中微量雜質介質沖刷，適配工業常規回用清洗水工況。

二、高壓清洗工況專屬技術優勢

2.1 寬流量區間，適配全場景清洗工藝

2.2?163L/min的超大流量調節范圍是該泵型的核心優勢，單臺設備可兼容多種差異化清洗工藝。低流量工況下可實現超高壓精準水射流作業，剝離設備頑固結垢、銹蝕、老舊涂層；大流量工況下可完成管道、罐體、設備表面的快速沖刷清潔，無需更換泵體設備，僅通過調整轉速與配套組件即可切換作業模式，有效降低設備采購與選型成本。搭配三柱塞均衡相位設計，出水射流穩定、壓力均勻，保障清洗作業的一致性與高質量。

2.2 可靠性高，適配連續高頻作業

設備動力端采用油浴式持續潤滑，曲軸、連桿等核心傳動部件磨損極低，可滿足工業現場多班次連續作業、間歇高頻作業需求。專屬定制的蘑菇式閥組耐磨抗沖擊，針對清洗介質中含有的微量泥沙、雜質具備優秀的耐受能力，可適配車載清洗設備污水回用工況。

2.3 模塊化定制設計，介質適配性強

依托成熟的模塊化液力端設計，設備可根據不同清洗介質靈活定制材質配置。普通清水沖洗工況可選用碳鋼液缸，性價比更高；使用酸堿清洗劑、乳化液等腐蝕性介質時，可更換不銹鋼液力端、耐腐蝕柱塞與密封套件，有效避免介質腐蝕損壞泵體核心部件，延長設備使用壽命。

三、典型高壓清洗應用場景

在市政與工業管道清洗領域，設備可依托大流量輸出優勢，快速沖刷市政管網、工業輸送管道內部的淤泥、油污、結晶結垢，疏通堵塞管道，恢復管道輸送效率，是車載管道清洗車的核心主力設備。

在工業設備清洗領域，可適配反應釜、儲料罐、換熱器等工業容器與設備的內壁清洗，搭配旋轉清洗噴頭，高效清除設備內壁物料殘留、高溫結垢、油污堆積，保障工業設備正常運行。

在工業表面處理領域，中高壓版本泵體可用于鋼結構、工程機械、鑄件、船舶設備的高壓清洗除銹，剝離表面氧化皮、銹蝕層、老舊油漆涂層，替代傳統人工打磨、化學除銹工藝，清潔效率更高、無二次污染。

在超高壓精細化清洗領域，超高壓力版本可實現混凝土表面鑿毛、精密設備頑固污漬剝離、工業特種除垢等高強度作業，適配重工、建筑、精密制造等多行業清洗需求。

四、選型與使用注意事項

設備選型需嚴格匹配實際清洗工藝，根據作業所需壓力、流量、介質特性選擇對應版本，避免長期超壓運行，減少密封、閥組等易損件損耗，延長設備使用壽命。作業進水需配備專業過濾裝置，攔截水中固體雜質，防止柱塞、閥座等精密部件被磨損，保障泵體運行精度。

使用化學清洗介質時，需提前確認介質酸堿度、腐蝕性參數，匹配對應的泵頭、柱塞、密封材質，避免介質腐蝕損壞設備。整套高壓清洗系統需標配安全閥、調壓閥、過濾器等保護配件，穩定管路壓力，規避超壓、過載等安全隱患。日常使用中需定期檢查更換曲軸箱潤滑油、密封填料、閥組配件，規范執行設備保養流程，保障設備長期穩定高效運行。

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德國URACA P3?10三缸高壓柱塞泵——高壓清洗工況核心動力單元

一、產品概述

二、高壓清洗工況專屬技術優勢

2.1 寬流量區間，適配全場景清洗工藝

2.2 可靠性高，適配連續高頻作業